企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 忻州 |
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张总 先生
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手机号码: | 15135113520 |
公司官网: | www.sxbldfl.com |
公司地址: | 忻州市定襄县神山乡卫村 |
发布时间:2021-11-10 08:47:55
山西宝龙达锻造有限公司,位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
锻件的热处理技术主要有退火,正火,淬火,回火,调质,固溶处理和时效处理。其中退火还包括不完全退火、完全退火、等温退火、一般球化退火、等温球化退火、快速球化退火(正火—球化退火);正火有普通正火和二段正火。另外还有锻热淬火,利用部分余热正火,利用部分余热淬火,利用部分余热等温退火以及高温回火。
根据锻件在锻后的冷却速度,冷却方法有三种:即在空气中冷却,速度较快;在坑(箱) 内冷却,速度较慢,在炉内冷却,速度慢。
1.在空气中冷却
锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地或金属板上,也不要放在有过堂风的地方,以免锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹。
2.在坑(箱)内冷却
锻件锻后放到地坑或铁箱中封闭冷却,或埋入坑内砂子、石灰或炉渣内冷却。一般锻件入砂温度不应低于500°C:,周围积砂厚度不能少于80mm,锻件在坑内的冷却速度,可以通过不同绝热材料及保温介质来进行调节。
3.在炉中冷却
锻件锻后直接装人炉中按一定的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉溫准确实现规定的冷却速度,因此适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件的锻后冷却。一般锻件入炉时的温度不得低于600~650°C,装料时的炉温应与人炉锻件温度相当。常用的冷却规范冇等温冷却和起伏等温冷却。
表面形状和裂纹相似,多发生在锻件的内圆角和尖角处。在横截面上高倍观察,折叠处两面有氧化、脱碳等特征;低倍***上看出围绕折叠处纤维有一定的歪扭。锻件上折叠的出现是由于自由锻拔长时,送进量过小和压下量过大,或砧块圆角半径太小;模锻时模槽凸圆角半径过小,制坯模槽、预锻模槽和终锻模槽配合不当,金属分配不合适,终锻时变形不均匀等原因造成金属回流而产生的。根据上述产生的原因而采取相应的措施可以防止产生折叠。
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